중국이 그것의 국가 발전 전략으로 장비 제조를 목록화했기 때문에, 중국의 장비 제조업은 급격한 발달을 달성했습니다. 많은 대규모 장비의 제조 능력은 세계의 고급 레벨에 뛰어넘었고, 심지어 세계의 상위 수준이 되게 합니다. 전산업은 정밀 가공의 낙후성에 여전히 뒤처지고 그것의 낙후성 상태.
매우 정확한 기계가공 기술은 현대 첨단 전쟁을 위한 중요한 지원 기술과 현대 첨단 기술 산업과 과학과 기술의 개발을 위한 원칙과 현대 제조업 과학의 발전 방향입니다.
현대 과학과 기술의 개발은 실험을 기반으로 하고 거의 모든 필요한 실험 기구와 장비가 매우 정확한 기계가공 기술의 지원을 요구하지는 않습니다. 매크로-마누패크튜링에서 미세 제조 기술, 제조업의 미래 개발 트랜드 중 하나까지, 현재 매우 정확한 기계가공은 나노-스케일에 들어갔고 나노제조업이 매우 정확한 기계가공의 중심에 주제입니다. 선진국 전세계는 큰 중요성을 그것에 부착합니다.
매우 정확한 기계가공의 계발 단계
현재 매우 정확한 기계가공은 목표로서 조직 변화)를 미세균열과 다른 결점, 잔류 응력을 포함하는, 궁극적 모양 정확도, 치수 정확도, 조도, (아니오 표면성상 또는 매우 거의 표면 손상도 획득하지 않기 위해 작업물 재료의 물성을 바꾸지 못하는 전제를 기반으로 합니다.
매우 정확한 기계가공 즉, 매우 정확한 기계가공의 정확도에 영향을 미치는 다양한 요소의 연구 내용은 다음을 포함합니다 : 매우 정확한 기계가공 기계 장치, 피가공 소재, 매우 정확한 기계 가공 장비, 매우 정확한 기계 가공 공구, 매우 정확한 기계 가공 고정대, 매우 정확한 기계가공 탐지와 오류 보상, (일정온도, 전동 절연, 깨끗한 제어, 기타 등등을 포함하여) 매우 정확한 가공 환경과 매우 정확한 기계가공 기술. 오랫동안, 국내외에서 학자들은 이러한 내용 위의 체게적 조가를 수행했습니다. 매우 정확한 기계가공의 발전은 다음과 같은 삼단을 통과했습니다.
1) 1950년대에서부터 1980년대까지, 미국은 단일 지점 다이아몬드 커팅에 의해 대표된 매우 정확한 기계가공 기술을 개발함에 있어 선두에 섰으며, 그것이 항공우주, 국방, 천문학과 다른 분야에서 대규모 레이저 핵 융합 반사경, 둥글고 비구면 일부의 처리를 위해 사용되었습니다. .
2) 1980년대에서부터 1990년대까지, 그것은 민간 기업계에서 애플리케이션의 초기 단계에 들어갔습니다. 정부의 지원으로, 무어, 미국에서 프리텍, 일본에서 토시바와 히다찌와 유럽에서 크랜필드는 매우 정확한 기계 가공 장비를 상업화했고, 민간 정확성 광학렌즈의 제조업에서 그것을 사용하기 시작했습니다. 한 개의 매우 정확한 기계 가공 장비는 여전히 부족하고 비싸고 그것이 주로 특수 기계의 모양으로 맞춤화됩니다. 이 시기 동안, 또한 단단한 금속과 단단하고 취성 재료를 처리할 수 있는 매우 정확한 다이아몬드 분쇄 기술과 그라인딩 장치는 나타났지만, 그러나 그들의 공정 효율이 금강석 선반과 비교해서 있을 수 없었습니다.
3) 1990년대 뒤에, 민간 매우 정확한 기계가공 기술은 점진적으로 성숙했습니다. 자동차, 에너지, 의학 장비, 정보, 광 전자 공학과 통신과 같은 산업에 의해 가동되어 매우 정확한 기계가공 기술은 넓게 비구면 광학렌즈, 매우 정확한 주형, 디스크 드라이브 헤드들, 디스크 기판, 반도체 기판과 다른 부품의 처리에서 사용됩니다. 정밀 스핀들 부품, 롤링 가이드들, 정적 압력 가이드들, 마이크로 피드 드라이브, 정밀 수자 제어 시스템과 점진적으로 성숙한 레이저 정밀 정밀 검사 시스템과 같은 매우 정확한 기계 가공 장비의 관련 기술로서, 매우 정확한 기계 가공 장비는 산업에서 공통 생산이 되었습니다. 장비. 게다가 장비의 정확성은 점진적으로 나노 미터 레벨을 도달하고 있고, 처리될 수 있는 제조 공정에 있는 제품의 크기 범위가 더 크게 되었고, 적용이 점점 더 광범위합니다. 수치 제어 기술의 개발과 함께, 절단 기술을 분쇄하고 날리는 매우 정확한 5축은 또한 나타났습니다. 비축대칭 비구면과 같은 복합 요소는 이미 처리될 수 있습니다.
외국 매우 정확한 기계가공의 개발
미국, 영국과 일본은 국제적으로 나라를 매우 정확한 기계가공 기술에서 이끌고 있습니다. 이러한 국가들의 매우 정확한 기계가공 기술은 또한 전체 세트의 높은 전체적인 수준을 가질 뿐만 아니라, 상용화의 매우 높은 정도를 가집니다.
미국은, SPDT 기술 (단일 포인트 다이아몬드 전환점) 또는 마이크로인치 기술 (1 micro-inch = 0.025 μm으로) 불립니다, 1950년대에 다이아몬드공구의 매우 정확한 절단 기술을 개발하지 않았고, 주축의 매우 정확한 기계 공구가 익숙한 상응하는 공기 베어링이 레이저 핵 융합 반사경, 전술 유도탄과 유인 우주선을 위한 큰 둥글고 비구면 일부를 처리함이 분명해졌습니다.
대규모 매우 정확한 공작 기계류의 관점에서, 미국에서 LLL 국립 연구소는 성공적으로 1986년에 두개의 대규모 매우 정확한 금강석 선반을 개발했습니다 : 1는 2.1m의 기계가공 지름과 수평선상 DTM-3 금강석 선반이고 다른 것 1.65m의 기계가공 지름입니다. LODTM 수직 큰 광학 금강석 선반. 그들과 LODTM 중에 수직 큰 광학 금강석 선반은 세계에서 최고 정밀과 매우 정확한 기계 공구로 인식됩니다. 미국은 나중에 큰 광학 거울의 정밀 연마를 위한 대규모 6 축 CNC 정확성 연삭반을 개발했습니다.
영국에서 기술의 크랜필드 연구소에 속하는 정밀 공정 (CUPE)의 크랜필드 연구소는 영국 매우 정확한 기계가공 기술 수준의 유일한 대표 입니다. 예를 들면, CUPE에 의해 생산된 나노센터 (나노 머시닝센터는) 숫돌두와 매우 정확한 연마와 함께, 매우 정확한 전환을 수행할 수 있습니다. 가공처리한 워크피스의 모양 정확도는 0.1 μm과 표면 조도 ra에 도달할 수 있습니다<10 nm="">
크랜필드 정확성 머시닝센터는 성공적으로 OAGM-2500이 1991년 (테이블 영역 2500mm×2500mm)에 세 좌표 CNC 연삭반을 다기능하며, 그것이 (돈 연마)를 처리할 수 있슴이 분명해졌고 정확성 자유형태 표면을 측정합니다. 기계 공구는 짜집기 제조 공정에 있는 제품의 방법을 채택하고, 또한 천체망원경에서 7.5m의 직경과 큰 거울을 처리할 수 있습니다.
미국과 영국과 비교해서, 일본의 매우 정확한 기계가공 기술에 대한 연구는 늦게 상대적으로 시작되었지만, 그러나 그것이 매우 정확한 기계가공 기술에서 빠르게 성장하는 세계의 국가입니다.
중국에서 매우 정확한 기계가공의 개발.
과거에 오랜 기간 동안, 서양 국가의 금수 조치 제한 때문에, 내 국가의 외국 매우 정확한 공작 기계류의 수입은 심하게 제한되었습니다. 그러나, 내 국가의 자신의 CNC 매우 정확한 기계 공구가 성공적으로 1998년에 개발되었을 때, 서양 국가는 바로 우리 나라에 대한 금지를 해지했고 우리나라가 지금 수많은 매우 정확한 공작 기계류를 수입했습니다.
내 국가의 베이징 기계 공구 연구소, 항공 정밀 기계 연구소 (항공 303), harbin 기술 연구소, 국방과학기술대학과 다른 부대는 지금 여러 약간 매우 정확한 CNC 다이아몬드 공작 기계류를 생산할 수 있습니다.
베이징 기계 공구 연구소는 중국에서 매우 정확한 기계가공 기술을 연구하는 메인 유닛 중 하나입니다. 그것은 0.025μm의 정확도와 정밀 베어링, JCS -027 매우 정확한 선반, JCS-031 매우 정확한 제분기, JCS-035 매우 정확한 선반, 매우 정확한 선반 CNC 시스템, 사진 복사기를 위한 감광성 자성 드럼 가공기 도구, 적외선 고전력 레이저 거울, 매우 정확한 진동 변위 마이크로미터, 등과 같은 매우 정확한 공작 기계류, 부품과 관련된 고정밀 테스팅 기구의 다양한 다른 유형을 개발했습니다. 그것은 국내 지도와 국제적 고급 레벨에 도달했습니다.
NAM-800 나노 CNC 선반은 베이징 기계 공구 연구소의 나노-스케일 기계 가공 기계 도구의 최근의 세대입니다. 그것은 오늘의 수치 제어 기술, 서보 기구에 의한 기술과 기계적 제조 기술의 완전한 전체입니다. 이 기계 공구는 우리나라의 가장 진보적 과학적이고 과학 기술적 개발을 위한 좋은 처리 방법을 제공합니다.
항공 우주 산업 303의 부처는 매우 정확한 축에서 심화 연구와 생성물 생산을 수행했습니다, 화강암이 길이 측정기, 등을 조정합니다.
harbin 기술 연구소는 바퀴를 부수어 다이아몬드 매우 정확한 절단 위의 효과적 연구와 결정 방위와 다이아몬드공구의 샤프닝과 다이아몬드 미세 가루의 전해질 온라인 드레싱 기술을 수행했습니다.
청화 대학교는 집적 회로 매우 정확한 기계 가공 장비, 디스크 처리와 시험 장비, 마이크로 변위 테이블, 갈리고 광택이 나는 매우 정확한 마찰성의 벨트, 휠을 부순 다이아몬드 파우더의 매우 정확한 분쇄와 비원형 섹션의 매우 정확한 절단 위의 심화 연구를 수행했습니다. 연구와 상응하는 제품은 나옵니다.
또한, 광학의 지투 연구소, 파인 공학들과 설사약, 중국과학원, huazhong 과학 기술 대학교, 센양 1 번 기계 공구 공장, 청두 도구 연구소, 국방과학기술대학, 기타 등등이 이 분야와 완성된 굉장한 결고에서 모든 전도 조사를 가지고 있습니다.
그러나 일반적으로, 실제 생산 요구 조건과 비교하여 여전히 (큰 크기) 중국과 효율, 정확도, 신뢰성, 특히 상술에 관한 외국 도시 사이의 상당한 격차와 매우 정확한 기계 가공 기계 도구의 기술 지원입니다. . 게다가 복합 곡면의 정밀 기계가공은 항상 내 국가의 제조업의 개발에 대한 장벽이었고 제조업의 개발이 국가 경제의 장기 개발과 관련되고 많은 연구가 여전히 필요합니다.
정밀 기계가공의 개발 트랜드.
1. 고 정밀도와 고효율.
고 정밀도와 고효율은 매우 정확한 기계가공의 영원한 주제입니다. 일반적으로, 고정 연삭제 처리가 끊임없이 유리 숫돌 입자의 기계 가공 정확도를 추구하는 반면에, 자유 연마재 그레인 처리 공정은 계속 고정 연삭제 처리의 효율성을 추구합니다. 비록 CMP와 EEM과 같은 현재 매우 정확한 처리 기술이 극단적으로 높은 표면 품질과 표면성상을 획득할 수 있지만, 그들은 공정 효율의 비용으로 보증됩니다. 비록 매우 정확한 절단과 분쇄 기술이 고가공 효율을 가지고 있지만, 그것은 CMP와 EEM과 같은 처리 공정 정확도를 획득할 수 없습니다. 양쪽 효율성과 정확성을 고려할 수 있는 기계 가공 방법을 탐구하는 것은 매우 정확한 기계가공의 분야에서 연구자들의 골입니다. 반 고정형 마찰을 일으키기 쉽 처리 방법의 출현은 이 경향을 반영합니다. 다른 한편으로는, 그것은 전해질 자기를 띤 연마와 자기 유변 마찰을 일으키기 쉬운 흐름 처리와 같은 혼합 처리 방법의 출생입니다.
2. 프로세스 통합.
기업 간의 오늘의 경쟁은 생산 효율이 살아남기 위해 점점 기업을 위해 상태가 되게 하는 사납고 높경향이 있습니다. 이와 관련해서, 있었고 갈리거나 심지어 "던지는 대신에 갈리는 " 대신에 갈리는 것을 요구합니다. 다른 한편으로는, 다중 작동 (, 정처없이 돌아다니, 갈리면서, 끝나는 것 꿰뚫은 eg 전환)을 위한 단일 기계를 사용하는 것에 대한 성장 트랜드가 있습니다.
3. 대규모이고 소형화됩니다.
항공, 항공 우주, 항공 우주와 다른 현장에서 요구되는 것으로 대규모 광 전자 장치를 처리하기 위해 (대규모 천체망원경 위의 거울과 같이), 대규모 매우 정확한 처리 장비를 확립하는 것은 필요합니다. 마이크로-일렉트로닉 기계와 광전자 정보의 분야에서 요구된 마이크로 장치 (마이크로 센서, 마이크로 드라이브 부품, 기타 등등을과 같이) 처리하기 위해, 극소 울트라 정확성 기계 가공 장비는 요구됩니다 (그러나 이것이 마이크로-미니어쳐 기계 가공 장비가 마이크로-미니어쳐 제조 공정에 있는 제품을 처리해서 필요한 것을 의미하지 않습니다).
매우 정확한 기계가공 기술은 번영하는 시대를 개시하고 있습니다. 위대한 진전은 매우 정확한 절단, 매우 정확한 연마, 매우 정확한 연마와 끝마무리 기술에서 이루어졌습니다. 가공처리한 후, 제조 공정에 있는 제품의 표면 정확도는 나노미터 또는 서브 나노메터 수준에 도달할 수 있고 처리 방법이 점점 더 다양화되게 되고 있습니다. 유량계 센서의 생산과 제조에서, 제품의 고정밀 측정을 달성하기 위해, 정확성 기계가공 기술은 제품의 기계 가공 정확도를 보증합니다.
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