제품 상세 정보:
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상품 이름: | CNC 회전하는 부분 | 재료: | 40CR |
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견고성: | HRC38~44 | 허용한도: | ±0.01mm |
차원: | 그림 또는 샘플에 따르면 | 품질 검사: | 100% 검사 |
가공기: | CNC 선반, CNC 머시닝센터 | 샘플: | 가능합니다 |
강조하다: | HRC38 CNC 선반 기계가공 부분,HRC44 CNC 선반 기계가공 부분,40CR 맞춘 선반 부분 |
CNC 선반 부품 부품을 돌리는 CNC 부품을 기계화하는 40CR 소재 CNC 선반
실린더의 더 홀은 수직적일 필요가 있습니다. 이 부분의 전이면은 부분이 스트레스에 지는 것을 예방하 는 방식으로 움직이게 되지 말아야 합니다. 특별한 관심은 프로그래밍하고 기계화함에 있어 이러한 세부에 지불되어야 합니다.
그와 같은 기기 부품은 CNC 선반과 CNC 복합 공작 기계에 의해 처리됩니다. 축의 지름과 ±0.005 밀리미터, 동심성 요구 Φ ± 0.02, 위쪽에 조도 요청 Ra0.8의 개구 크기분 정밀.
우리의 기업들은 13년의 CNC 선반 처리 경험 보다 더 가지고 있습니다. 이 부품은 주로 강인성, 고강도, 높은 마모 방지와 다른 특성으로, 매혹적 장비와 자동화 산업에서 사용됩니다.
제조사 |
제한되는 토스만 높은 기술 사 |
상품 이름 |
CNC 회전하는 부분 |
열 처리 경도 |
HRC38~44 |
디자인 도구 |
UG, 프로에, 오토 캐드, 솔리드웍스, 기타 등등 |
표면 마감 |
니켈 도금 |
품질 관리 |
경도계, 캘리퍼, 고도계, CMM, 프로젝터, 2.5D, 마이크로미터 |
가공기 |
CNC 선반 기계, CNC 머시닝센터 |
부대 사업 |
ODM과 OEM, 주문 제작된 상술, 일방 통신에 대한 1 |
순서 프로세스 |
고객 문의 (2D 또는 3D 그림을 제공하세요) → 토스만은 공급합니다 진보되는 것으로 customer→ 50%까지 공개된 time→ 명령을 인용하고 이끕니다 payment→는 생산 → QC pass→ 포장과 선적을 배열합니다 잔금 지급을 받기. |
최근 몇 년 동안, 우리는 많은 고정밀 가공기와 검사 기구를 도입했습니다. 다음으로서 그와 같습니다 :
가공기 : 머시닝센터, NC 선반, 와이어를 절단하는 기계와 반사경 스파크 기계, 광학 그라인딩 장치와 NC 그라인더.
검사 기구 : 자리표 측정기, 2 차 요소, 프로젝터와 고도계, 록크웰 경도계.
우리의 장치는 가장 높은 국제 표준에 따라 설비됩니다. 최상품 마음 외에 완전한 처리 공정과 정밀 검사 장비는 우수한 품질을 위한 우리의 개런티고 고객들을 위한 서비스입니다. 다음은 우리의 기업의 CNC 복합 공작 기계의 명단이고 CNC가 선반으로 가공합니다 :
1. 최상품 품질과 가장 경쟁력있는 가격.
2. 경험 기술자들은 생산에 있습니다.
3. 최고급 가공기와 검사 기구.
4. 주문 제작 설계와 생산.
5. 우수한 선-판매와 에프터 서비스.
제한된 토스만 높기술 사는 총 120명의 근로자로 2009년에 확립되는 기계 가공품과 몰드 부분의 전문적 제조입니다. 우리는 다양한 산업의 필요를 충족시켜 주기 위해 2 공장을 기계 가공품과 몰드 부분을 확립했고 각각 센즈헨과 동완, 중국에서 다양화를 생성합니다. 자사 제품은 북아메리카, 유럽, 동남 아시아와 세계의 다른 부분으로 보내집니다. 한편, 자사 제품은 자동화 장비 산업, 주형 산업, 자동차 산업, 의료 산업, 가전 제품, 군용 산업, 통신 산업과 화장품 업계, 등과 같은 다양한 분야에 관련됩니다.
사업철학 :
1. 품질은 기업의 영혼입니다.
2. 경쟁력있는 가격은 우리의 우위입니다.
3. 열광적 서비스는 우리의 주의입니다.
4. 혁신은 우리의 영원한 추구입니다
품질 목표 :
1. 샘플 허용률은 100%에 도달합니다.
2. 완성품의 자격 있는 금리는 100%에 도달합니다
3. 시간을 잘 지키는 전송 속도는 100%에 도달합니다
우리의 대표단 :
1.경영진을 강화하고 끊임없이 고객들, 투자자들, 협력들과 직원들을 위한 만족을 강화하세요.
2. 이노베이션 능력을 강화하고 환경 친화적 개발에 기여하세요.
1. 각각 주문을 위한 상세한 생산 일정을 제공하세요.
2. 각각 성분을 위해 비디오와 사진으로 생산 상태를 제공하기.
3. 품질 요구 사항과 산업 기준을 충족시키기 위해 고객들의 그림 위의 부품 기지를 제조하세요.
4. 99% 이상 명령은 생산 소요 시간 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.
5. 24 시간 이내에 조회에 응답하고 48 시간 이내에 인용을 제공하세요.
6. 또한 추적될 수 있는 첫 번째 순위 원료를 사용하기.
7. 가장 경쟁력있는 가격에 고급 품질과 서비스 표준을 제공하세요.
8. 모든 제품을 위한 가장 합리적 패킹 설계.
Q1 : 회전하는 삽입물이 무엇입니까?
한 : W - 삼각형 80' 칸츄리 앤드 웨스턴 종류 전환점 삽입물은 그들의 큰 포인트로 인해 종종 황삭 가공을 위해 사용됩니다. 더 엄격한 그들을 만드는 각. D와 V와 같은 더 작은 프인트 각과 삽입물이 종종 다듬질 절삭을 위해 사용됩니다.
Q2 : 어느 표면의 유형이 터닝 작동에서 생산됩니까?
한 : 도는 것 제조 공정에 있는 제품이 축에서 회전하고 도구가 도구 일자리 접촉선에 있는 일자리의 표면 벨로시티에 수직면으로 이동하는 선대칭 표면을 생산하기 위해 잉여 자재를 제조 공정에 있는 제품에서 제거하는 과정입니다.
Q3 : 차이가 돈 것과 무엇을 널링한 것 사이에서 있습니까?
한 : 곧은 너얼링은 압착 끼움이 두 파트 사이에 요구될 때 종종 제조 공정에 있는 제품 직경을 증가시키는데 사용됩니다.
Q4 : 방추 속도가 무엇입니까?
한 : 방추 속도는 분당 회전수 (RPM)로 측정되는 기계의 축의 돌기떨기수입니다. 발탁된 속도는 (sfm 또는 분 M /) 바람직한 표면 속도로부터 뒤로 일하고 (제조 공정에 있는 제품 또는 커터의) 지름을 통합시킴으로써 결정됩니다.
Q5 : 차례로 절삭 깊이가 무엇입니까?
한 : 그것은 절단 공구의 통과당 제거된 금속의 총량입니다. 그것은 밀리미터에 나타내집니다. 그것은 다를 수 있습니다고 도구와 워크 소재의 종류에 따라. 수학적으로, 그것은 지름의 차이의 절반입니다. 절삭 깊이 (t) = D-d/2 밀리미터.
Q6 : 회전하는 분쇄와 드릴링이 무엇입니까?
한 : 선삭 가공은 절단 공구에 반대하여 금속을 이동하는 1차 방식으로서 제조 공정에 있는 제품을 회전하는 운영입니다. 선반은 주요한 기계 공구가 전환에 사용했다는 것 입니다. 밀링 작동은 절단 공구가 제조 공정에 있는 제품에 대하여 지탱하기 위해 모서리를 절두하는 것 가져오기 위해 회전하는 작동입니다.
담당자: Frank Li
전화 번호: 86-15989457573