제품 상세 정보:
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상품 이름: | 의학 주형 코어 핀 | 재료: | SKD61 |
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견고성: | HRC48~52 | 허용한도: | ±0.005mm |
애플리케이션: | 스탬핑 다이, 스탬핑 공구, 사출 금형 | 품질: | 100% 검사 |
표면 처리: | 닦은, 주석, 티씨엔, 크킨, Dlc | 수직 상태: | 0.005 밀리미터 |
강조하다: | 의학 스테인레스 스틸 핀,화장품 스테인레스 스틸 핀,다목적 플라스틱 거푸집 부분 |
의학 화장품 업계 금형 펀치 핀 다중 공동 플라스틱 거푸집 부품
플라스틱 부분의 분할 표면이 결정될 때, 그것은 단일공진기 주형 또는 다개취 금형을 사용할 지를 고려하도록 필요합니다. 공동의 수의 결정은 주로 사출기, 평가된 고정시키는 힘, 플레이스티치즈링 속도와 제품의 정확도의 최대 인젝션 부피에 의존합니다. 요구, 생산 경제와 다른 요인, 이 플라스틱 부분의 생산 뱃치는 대량 생산이고 따라서 한 주형의 다공동형 구조가 채택될 수 있습니다.
캐비티 배치의 원칙 :
1. 유동 거리는 적절하여야 하고, 러너에서 소모가 가능한 것만큼 적은 있어야 하고, 게이트 위치가 적절하고 획일적이어야 하고, 공급이 균형화되어야 하며,와 캐비티 압력이 균형화되어야 합니다.
2. 러너와 게이트 소매가 밀봉 필요를 충족시키기 위해 고정된 몰드 캐비티의 모서리로부터의 일정한 거리를 가지고 있다는 것을 위치설정은 보증하여야 합니다.
3. 랭킹은 몰드 구조, 기타 등등을 위한 공간 요구 사항을 충족시켜야 합니다.
4. 주형의 더 좋은 냉각 효과를 달성하기 위해, 주목은 냉매관에 스크루와 밀대의 영향력에 지불되어야 하고 냉매관의 입장이 보유되어야 합니다.
5. 랭킹은 주형의 전체적인 크기를 줄이도록 최대한 소형이고 폭에 대한 키의 비율이 적당하고 사출기를 위한 요구조건이 또한 고려하여야 합니다.
상술 :
제조사 | 제한되는 토스만 높은 기술 사 |
상품 이름 | 의학 주형 코어 핀 |
산업 기준 | DIN, JIS, AISI, GB |
견고성 | HRC48-52 |
재료 | SKD61 |
코팅 | TiN/TiCN/AlTiN/Nitriding |
품질 관리 | 경도계, 캘리퍼, 고도계, CMM, 프로젝터, 2 차 요소 |
가공기 | CNC 선반, OD 그라인더 |
부대 사업 | ODM과 OEM, 주문 제작된 상술, 일방 통신에 대한 1, 무료샘플 |
순서 프로세스 |
고객 문의 (2D 또는 3D 그림을 제공하세요) → 토스만은 공급합니다 진보되는 것으로 customer→ 50%까지 공개된 time→ 명령을 인용하고 이끕니다 payment→는 생산 → QC pass→ 포장과 선적을 배열합니다 잔금 지급을 받기. |
토스만 영업 권역 :
철강, 텅스텐 스테인레스, 정밀 몰드 부품을 위한 알루미늄과 구리 재질, 공동 핀, 코어 핀, 펀치, 배출기 슬리브, CNC 기계가공 기타 등등 부품에서의 제조업과 검정 부피.
서비스 : CNC 선반 기계가공, CNC 분쇄, EDM 처리, 와이어를 절단하, OD 연마, ID 연삭, 표면 연마, 나사 연마, 마멸 기타 등등.
1. 우리는 풍부한 경험을 가지고, 13년 이상간 몰드 부분과 기계 가공품을 제조하는 것을 전문으로 합니다.
2. 우리는 최고의 서비스와 품질을 고객들에게 제공하기 위해 보증한 완전한 기술 팀과 정밀 기계를 있습니다.
3. 작업 효율을 개선하기 위한 샘플의 짧은 리드 시간.
4. 능력과 품질을 위한 요구조건을 충족시키기 위한 전문적 생산 팀과 엄밀하게 양질 관리.
5. 경쟁 시세, 훌륭한 서비스, 탄력적 무역 조건.
6. 우리의 주의 : 고객들의 만족은 우리의 목표입니다.
제한된 토스만 높기술 사는 전문적 OEM / ODM 주형 부속물이고 기계 부품 제조사입니다. 우리는 몰드 설계, 몰드 제작, 주입 / 다이 케스팅 / 스탬핑 몰드 부분 처리를 제공합니다. 우리는 토스만이 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 도와 주기 위해 광범위한 품질 관리 경험과 팀을 있습니다. 고급 품질, 경쟁력있는 가격, 신속한 응답은 우리의 핵심 임무입니다.
1. 각각 주문을 위한 상세한 생산 일정을 제공하세요.
2. 각각 성분을 위해 비디오와 사진으로 생산 상태를 제공하기.
3. 품질 요구 사항과 산업 기준을 충족시키기 위해 고객들의 그림에 부품 기지를 제조하세요.
4. 99% 이상 명령은 리드 시간 요구를 충족시킬 수 있습니다.
5. 24 시간 이내에 조회에 응답하고 48 시간 이내에 인용을 제공하세요.
6. 또한 추적될 수 있는 첫 번째 순위 원료를 사용하기.
7. 가장 경쟁력있는 가격에 고급 품질과 서비스 표준을 제공하세요.
8. 모든 제품을 위한 가장 합리적 패킹 설계.
FAQ :
Q1 : 멀티 캐비티가 무엇입니까?
한 : 다개취 금형은 동일 부분의 한 공동 이상을 가지고 있고 그것이 생산 주기마다 1 파트 이상을 생산합니다. 더 부족한 생산 소요 시간 때문에 뱃치에 따르면, 다개취 금형을 사용하는 것 부분의 바람직한 수의 더 빠른 완료의 결과가 됩니다.
Q2 : 4 공동 형판이 무엇입니까?
한 : 만약 당신이 똑같은 곰팡이와 더 많은 제품을 생산하고 싶으면, 다수 캐버티 금형을 선택하는 것은 권할 만합니다. 예를 들면, 4구멍 곰팡이는 샷 개런티 이내에 400만 제품을 생산할 수 있습니다.
Q3 : 얼마나 많은 공동이 사출 금형에 있습니까?
한 : 플라스틱 사출 몰딩에서, 한 주형을 사용하여 원샷에 성형될 수 있는 품목의 번호는 공동의 번호로 불립니다. 공동의 수는 216의 1부터 보고된 최대 까지일 수 있습니다.
Q4 : 제작에서 공동이 무엇입니까?
한 : 공동의 가장 공통번호는 1, 2, 4, 또는 8입니다.
담당자: Frank Li
전화 번호: 86-15989457573