DC53 정밀은 금속 부품류 HRC58-62 허용한도 0.01 밀리미터를 기계화했습니다

^{사업 철학:}

^{1. 품질은 기업의 영혼입니다.}

^{2. 경쟁력 있는 가격은 우리의 강점입니다.}

^{3. 열정적인 서비스는 우리의 신조입니다.}

^{4. 혁신은 우리의 영원한 추구입니다.}

^{품질 목표:}

^{1. 샘플 수용률 100% 달성.}

^{2. 완제품의 합격률 100% 달성}

^{3. 정시 납품률 100% 달성}

^{우리의 사명:}

^{1. 관리를 강화하고 고객, 투자자, 공급업체 및 직원의 만족도를 지속적으로 향상시킵니다.}

^{2. 혁신 역량을 강화하고 지속 가능한 발전에 기여합니다.}

FAQ:

^{Q1: EDM 공정의 유형은 무엇입니까?
A: 방전 가공은 다이 싱크 EDM, 와이어 EDM 및 홀 드릴링 EDM의 세 가지 일반적인 유형으로 나눌 수 있습니다.
다이 싱크 EDM.
와이어 EDM.
홀 드릴링 EDM.}

^{Q2: 가공에서 EDM은 무엇을 의미합니까?
A: 전기 방전 가공(EDM)은 스파크 가공, 스파크 침식, 다이 싱크, 와이어 연소 또는 와이어 침식이라고도 하며, 원하는 모양을 전기 방전을 사용하여 얻는 금속 가공 공정입니다.}

^{Q3: EDM 공정에 어떤 재료가 사용됩니까?
A: EDM 공정에 일반적으로 사용되는 전극은 구리, 흑연, 구리 텅스텐, 은 텅스텐, 텅스텐 카바이드, 황동입니다.}

^{Q4: EDM의 적용 분야는 무엇입니까?
A: EDM 공정은 금형 제작, 공구 및 다이 산업에서 가장 널리 사용되지만, 특히 생산 수량이 비교적 적은 항공 우주, 자동차 및 전자 산업에서 프로토타입 및 생산 부품을 만드는 일반적인 방법이 되고 있습니다.}

^{Q5: EDM의 장점은 무엇입니까?
A: 기존 절삭 공구로는 생산하기 어려운 복잡한 모양을 만듭니다. 고정밀 기계 부품에 대해 매우 좁은 공차로 매우 단단하고 까다롭고 이국적인 재료를 절단합니다.}

^{Q6: EDM과 와이어 EDM의 차이점은 무엇입니까?
A: 기존 EDM은 더 좁은 각도나 더 복잡한 패턴을 생성할 수 없는 반면, 와이어 컷 EDM은 수행할 수 있습니다. 더 정밀한 절단 공정은 더 복잡한 절단을 허용합니다. 와이어 EDM 기계는 약 0.004인치의 금속 두께를 절단할 수 있습니다.}​